Наверх
Напишите нам!
Бесплатно по России

Скользящие опоры ППУ Казани

Скользящие опоры ППУ в Казани любых типоразмеров. Альфа-тех Инвест изготавливает опорные конструкции, включая скользящие опоры для труб с ППУ изоляцией. В каталоге: хомутовые, приварные, направляющие и другие опоры различных диаметров. Используем качественную сталь, обеспечиваем надежную антикоррозийную защиту.

Продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ. Работаем с типовыми и нестандартными заказами. Выгодные цены на скользящие опоры ППУ, быстрые сроки изготовления. Доставляем по России и СНГ. Для заказа опор в ППУ изоляции для трубопроводов звоните: 8 (800) 700-43-11.

ООО Альфа-тех Инвест с 2004 года постоянно увеличивает темпы производства и реализации готовой продукции труб в ППУ изоляции, подчеркивая, тем самым свой статус на уровне одного из лидеров на этом рынке.

Наличие собственного производства позволяет не только изготавливать трубы, но и также фасонные элементы и дополнительные комплектующие, в том числе и скользящие опоры для труб в ППУ изоляции.

Данный элемент опор необходимый для поддержки труб, как во время сварочных работ, так и как установочный элемент, предназначенный скомпенсировать и принять на себя сильные весовые нагрузки и возможные смещения при передаче теплоносителя по трубам из одной точки в другую.

Получить каталог
трубы ППУ, фасонные изделия, комплектующие, многогранные опоры и металлоконструкции
Этапы производства скользящих опор ППУ
1
2
3
4
5
1 этап
В Альфа-тех Инвест процесс изготовления скользящих опор ППУ начинается с тщательной подготовки производственной базы и проверки технической документации. На первом этапе осуществляется входной контроль металла, предназначенного для изготовления опорных конструкций. Металл проходит проверку на химический состав и механические свойства в заводской лаборатории. После подтверждения качества материала начинается процесс раскроя заготовок на современном оборудовании с ЧПУ, обеспечивающем высокую точность размеров. Особое внимание уделяется подготовке поверхностей под сварку, которые проходят специальную механическую обработку для обеспечения качественного сварного соединения.
2 этап
На следующем этапе производства скользящих опор в ППУ изоляции в Альфа-тех Инвест выполняется сварка элементов конструкции. Этот процесс требует особой точности и мастерства, поскольку от качества сварных соединений напрямую зависит надежность всей конструкции. Каждый сварной шов проходит визуально-измерительный контроль, а также проверку неразрушающими методами контроля, включая ультразвуковую дефектоскопию. После сварки производится механическая обработка поверхностей, предназначенных для скольжения. Этот процесс выполняется на прецизионном оборудовании, обеспечивающем необходимую шероховатость и плоскостность поверхностей. Особое внимание уделяется контролю геометрических размеров и допусков, которые должны строго соответствовать проектной документации.
3 этап
Антикоррозионная защита скользящих опор для труб ППУ — важнейший этап производства на заводе Альфа-тех Инвест. После механической обработки все металлические поверхности проходят тщательную подготовку: обезжиривание, дробеструйную обработку и обеспыливание. Эти операции создают оптимальный профиль поверхности для нанесения защитных покрытий. Покрытие на скользящие опоры ППУ наносится в несколько слоев с соблюдением технологических перерывов для полимеризации каждого слоя. Контроль качества покрытия включает измерение толщины, проверку адгезии и сплошности защитной пленки. Особое внимание уделяется защите сварных швов и труднодоступных мест конструкции. На скользящие поверхности наносится специальное антифрикционное покрытие, обеспечивающее низкий коэффициент трения и высокую износостойкость.
4 этап
В Альфа-тех Инвест важным этапом производства скользящих опор для труб в ППУ изоляции является интеграция теплоизоляционных элементов. После завершения антикоррозионной обработки металлических частей начинается процесс подготовки к заливке пенополиуретана. Конструкция тщательно очищается и устанавливается в специальные формы, обеспечивающие точную геометрию теплоизоляционного слоя. Особое внимание уделяется установке центрирующих элементов и технологических отверстий для заливки ППУ. Компоненты пенополиуретана подготавливаются с учетом температурных условий и требуемой плотности материала. После отверждения ППУ производится механическая обработка торцевых поверхностей и установка защитных элементов. Каждая скользящая опора ППУ по ГОСТ проходит проверку качества теплоизоляционного слоя с использованием ультразвукового контроля.
5 этап
Завершающий этап производства скользящих опор ППУ в Альфа-тех Инвест включает комплексные испытания и подготовку к отгрузке. Каждое изделие проходит контроль качества, включающий проверку всех геометрических размеров, качества сварных соединений и защитных покрытий. В специальной лаборатории проводятся испытания на циклические нагрузки, имитирующие реальные условия эксплуатации. После успешного прохождения всех проверок на изделия наносится маркировка с указанием технических характеристик и даты изготовления. Каждая опора получает индивидуальный паспорт качества с полным набором результатов испытаний. Готовые изделия упаковываются в специальную защитную тару, предотвращающую повреждения при транспортировке и хранении. Комплект сопроводительной документации включает подробные инструкции по монтажу и эксплуатации.
Разновидности скользящих опор ППУ изоляции

В зависимости от исполнения элементов трубопровода и магистрали, данные фасонные изделия также могут быть двух видов:

  • Скользящие опоры ППУ ПЭ, которые предназначены для соединения трубопроводных элементов, защитная оболочка которых выполнена из полиэтиленового материала. Применяются в частности для прокладки подземных каналов, в меньшей степени поверхностных.
  • Скользящие опоры ППУ ОЦ, применяющиеся при прокладке, защищающая оболочка труб которых состоит из оцинкованного слоя. Скользящие опоры труб ППУ ставятся в основном при прокладке наземных видов трасс, потому что обеспечивают наибольшую защиту от механических повреждений и климатического воздействия.

Таблица: Скользящая опора, мм

Диаметр стальной трубы d  Диаметр и толщина оболочки D х S B L
ПЭ ОЦ
32 125х2,5 125х0,55 100 320
38 125х2,5 125х0,55
45 125х2,5 125х0,55
57 125х2,5
140х3,0 140х0,55
76 140х3,0
160х3,0 160х0,55
89 160х3,0
180х3,0 180х0,6
108 180х3,0
200х3,2 200х0,6 140 470
133 225х3,5 225х0,7
250х3,9
159 250х3,9 250х0,7
219 315х4,9 315х0,8 280 670
273 400х5,6 400х0,8
450х5,6
325 450х5,6 450х1
426 560х7,0 560х1
530 710х8,9 675х1
630 800х10,0 775х1 600 710
720 900х11,2 875х1
820 1000х12,4 975х1 970
1100х13,8 800
920 1100х13,8 1075х1
1200х14,9
1020 1200х14,9 1175х1
1220 1425х17,3 1375х1 1200
1420 1600х19,6 1575х1 1200 ¹⁾
¹⁾ Минимальный размер
Производство других фасонных элементов

Кроме скользящих опор ППУ Альфа-тех Инвест также выполняет заказы в любом объеме по производству и поставке следующих типов изделий и фасонных комплектующих:

  • Скорлупы из пенополиуретана представляют собой полуцилиндрическую форму и предназначены для снижения тепловых потерь на участках магистрального трубопровода.
  • Сильфонные компенсаторы — фасонные элементы, предназначенные для улучшения безопасности работы трубопровода с помощью компенсирования и амортизации при непрерывной его работе и функционировании.
  • Термоусадочные муфты — фасонные элементы, предназначенные максимально обеспечить герметизацию после всех проведенных мероприятий в местах стыка и сварки труб.

На нашем официальном сайте Вы можете приобрести не только скользящие опоры ППУ, но и также оформить заказ других фасонных комплектующих и дополнительных компонентов по телефону: 8 (800) 700-43-11.

Вопросы и ответы
Как рассчитать количество опор для трубопровода?
Основная задача расчета — определить расстояние между опорами. Учитываются следующие параметры: Диаметр трубопровода. Транспортируемое вещество и его способность к изменению объема при нагреве или охлаждении. Температура окружающей среды. Тип скользящей опоры. Материал труб. Расчет проводится индивидуально для каждого случая с использованием специальных формул, где учитывается длина трубопровода и другие параметры.
Через какие промежутки на трубе устанавливается бандажная лента?
Бандажи изготавливаются из ПЭ-оболочек диаметром, соответствующим диаметру оболочек прокладываемых труб, в виде двухслойных колец. Ширина первого кольца: 400 ± 10 мм. Ширина второго кольца: 300 ± 10 мм. Расстояние от торцов изоляции до колец: 1000 ± 50 мм. Расстояние между бандажами: не более 2000 мм. Конструкция бандажей и способ их крепления должны исключать смещение при прокладке трубы в футляре.
Есть ли гарантия на вашу продукцию, и сколько она составляет?
Мы предоставляем гарантию на производимую продукцию сроком до 30 лет.
Какие сроки изготовления вашей продукции?
Сроки изготовления определяются индивидуально для каждого заказа. В среднем это от 5 до 14 рабочих дней.