Трубы ППУ в Казани

Трубы ППУ в Казани для технических коммуникаций напрямую от производителя Альфа-тех Инвест. Мы поставляем различные виды, включая стальные, а также модели в полиэтиленовой и оцинкованной оболочке, с различными видами изоляции. Большой выбор труб ППУ: по размерам, толщине и диаметрам — от 25 до 500 мм. Индивидуальный подход к каждому проекту.

Завод Альфа-тех Инвест выпускает трубы ППУ по ГОСТ, гарантируя высокое качество материалов. Организуем доставку по России и в страны СНГ. Получить консультацию и купить трубы ППУ по цене от производителя: 8 (800) 700-43-11.

Трубы ППУ в Казани предлагает купить завод Альфа-тех Инвест. Трубы ППУ предусмотрены для прокладки теплотрасс, водо и газопроводов. Благодаря собственному производству, мы можем гарантировать, что вся продукция изготовлена из высококачественных материалов. Весь наш ассортимент сделан согласно ГОСТ и имеет сертификаты качества. Цены на трубу ППУ в изоляции у нас ниже рыночных.

Завод Альфа-тех Инвест находится на рынке с 2004 года, мы занимаем фаворитные позиции на рынке производства и продажи труб в ППУ изоляции по РФ и странам СНГ. Для заказа труб ППУ оставьте заявку на сайте либо сделайте звонок в нашу фирму по номеру телефона 8 (800) 700-43-11.

Этапы производства труб ППУ
Процессы изготовления труб ППУ
Конструкция трубы ППУ
Размер труб ППУ и их диаметры
Технические характеристики Труб ППУ
Достоинства
Развитие технологических процессов утепления труб ППУ
Как заказать трубы ППУ от Альфа-тех Инвест

Получить каталог

трубы ППУ, фасонные изделия, комплектующие, многогранные опоры и металлоконструкции

Этапы производства труб ППУ

Сообразно ГОСТу изделия могут являться выполнены с усиленным и обычным вариантом изоляции. А также неоспоримым условием является факт наличия отрезков с обеих сторон трубы, в месте где нет изоляции. Это нужно для упрощения монтажа готовых изделий.

1 этап

Процесс изготовления труб ППУ в Казани на заводе Альфа-тех Инвест начинается с тщательного отбора исходных материалов. Стальные трубы ППУ в изоляции, которые служат основой для будущих изделий, проходят многоступенчатый контроль качества. Особое внимание уделяется геометрическим параметрам — диаметру, толщине стенки и прямолинейности. После приемки трубы ППУ по ГОСТ поступают на участок подготовки поверхности. Здесь производится их очистка от ржавчины, окалины и других загрязнений методом дробеструйной обработки. Этот этап критически важен для обеспечения надежной адгезии пенополиуретановой изоляции к стальной поверхности. Затем трубы ППУ на заводе проходят процесс обезжиривания специальными составами, что гарантирует идеальную чистоту поверхности перед нанесением изоляции.

2 этап

На этапе теплоизоляции стальных труб ППУ производство Альфа-тех Инвест использует современное автоматизированное оборудование. Подготовленная труба помещается в специальную центрирующую оснастку, где происходит её точное позиционирование относительно внешней полиэтиленовой оболочки. Компоненты ППУ для изоляции труб по ГОСТ — полиол и изоцианат — подаются в смесительную головку в строго определённой пропорции для осуществления химической реакции, результат которой — вспенивание материала. Благодаря точной настройке оборудования и постоянному контролю параметров, мы добиваемся равномерного распределения пены по всей длине изделия. Процесс вспенивания происходит в течение нескольких минут образуя монолитный теплоизоляционный слой без пустот и расслоений.

3 этап

Следующий этап производства в Альфа-тех Инвест связан с формированием защитной оболочки трубы ППУ по ГОСТ 2020. Полиэтиленовая труба-оболочка, используемая для этих целей, предварительно проходит тщательный входной контроль на соответствие необходимым параметрам. Мы используем только высококачественный полиэтилен низкого давления, обладающий повышенной прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Особое внимание уделяется процессу центровки внешней оболочки относительно стальной трубы — это обеспечивает равномерную толщину теплоизоляционного слоя по всему периметру изделия. В процессе производства осуществляется непрерывный контроль температуры и давления в системе. Наши специалисты постоянно следят за показаниями датчиков, что позволяет оперативно реагировать на малейшие отклонения от заданных параметров.

4 этап

На четвертом этапе производства готовые трубы в ППУ изоляции на заводе Альфа-тех Инвест проходят комплексную проверку качества. Наша лаборатория проводит всесторонние испытания, включая проверку плотности пенополиуретанового слоя, его адгезии к стальной трубе и защитной оболочке. Особое внимание уделяется контролю геометрических параметров готового изделия. С помощью высокоточного измерительного оборудования проверяется диаметр внешней оболочки, толщина теплоизоляционного слоя, отсутствие овальности и других отклонений от заданной формы. Важным этапом является проверка работоспособности системы оперативного дистанционного контроля (СОДК). Для этого используется специальное диагностическое оборудование, позволяющее убедиться в целостности сигнальных проводников и качестве их монтажа.

5 этап

Завершающий этап производства труб ППУ от завода-изготовителя Альфа-тех Инвест включает маркировку, упаковку и подготовку к отгрузке. На каждое изделие наносится несмываемая маркировка, содержащая информацию о типоразмере, дате изготовления, номере партии и других важных параметрах. Это обеспечивает полную прослеживаемость продукции на всех этапах её жизненного цикла. Для защиты торцов труб в ППУ изоляции от производителя Альфа-тех Инвест от механических повреждений и попадания влаги используются специальные заглушки, изготовленные из прочного полимерного материала. При необходимости длительного хранения или транспортировки на дальние расстояния применяется дополнительная упаковка в термоусадочную пленку. Готовые изделия укладываются на специальные стеллажи или деревянные подкладки, обеспечивающие сохранность защитной оболочки.

Процессы изготовления труб ППУ

Создание труб ППУ предполагает под собой получение готового изделия по типу труба в трубе. Чтобы достичь желаемого результата трубу необходимого диаметра помещают на центрирующие опоры и вводят во внешнюю трубу оболочку.

Для труб внутренней прокладки в качестве трубы-оболочки употребляют полипропиленовую гидроизолирующую трубу.

Для труб, которые эксплуатируются на открытом воздухе, применяют оцинкованную сталь. Пространство меж 2-мя трубами наполняют полимерными компонентами, которые после застывания образуют плотную цельную изоляцию.

Весь процесс производства труб ППУ содержит в себе 8 шагов, которые подробно описаны в ГОСТ 30732 - 2006. Наша компания держится абсолютно всех эталонов.

Этапы производства:

1-ый шаг самый значительный. Это соблюдение стандартов подготавливаемых материалов. Контроль нужен для своевременного обнаружения изъянов труб.
Начинается подготовка внешней поверхности внутренней трубы. Внешняя поверхность обрабатывается, при плохой обработке стали не будет обеспечена достаточная адгезия с ППУ изоляцией. На этом этапе для подготовки трубы используется дробеметная либо щеточная чистка.
На этом шаге выполняется подготовка центрирующих частей. На равномерном расстоянии между собой инсталлируются центраторы, которые задерживают внутреннюю трубу посередке защитной оболочки. Через отверстия центраторов протягивается красновато-желтый провод, отвечающий за систему ОДК (оперативного дистанционного контроля).
Железную трубу с кабелем ОДК помещают в защитную оболочку. Делается это при помощи трактового протягивающего оборудования. Применение этого устройства помогает получить равномерное расстояние меж внутренней трубой и оболочкой. Исполнение очень равномерного расстояния гарантирует однообразный слой ППУ на всей длине изделия.
Подготовка к температурной стабилизации заготовки. Трубу нагревают до 230 градусов. Это позволяет достигнуть наибольшей адгезии между ППУ изоляции с иными поверхностями.
На торцах заготовки инсталлируются заливочные сланцы. Это делается для того, чтоб позже можно было залить пенополиуретан. В некоем из сланцев имеются отверстия для своевременного стравливания воздуха из межтрубного пространства. Заливка изоляции происходит при помощи заливочной машины, работающей под высочайшим давлением.
С целью повышения срока службы и улучшения адгезии готовые трубы отправляются на склад для выдержки. В это время снимаются защитные фланцы и счищаются избытки пены.
Заключительным шагом, после всего этого когда готовые изделия прошли период выдержки, проводится кропотливый технический процесс с соблюдением стандартов, который определяет степень соответствия общепризнанным меркам СанПин.

Сообразно ГОСТу изделия могут являться выполнены с усиленным и обычным вариантом изоляции. А также неоспоримым условием является факт наличия отрезков с обеих сторон трубы, в месте, где нет изоляции. Это Нужно для упрощения монтажа готовых изделий.

Конструкция трубы ППУ

Трубы ППУ выполняются сообразно ГОСТу. Они все имеют 3 слоя:

Основная рабочая труба;
ППУ изоляция;
оцинкованная либо полиэтиленовая оболочка.

На некоторых изделиях имеется установленная дополнительная система ОДК (оперативного дистанционного контроля).

Система ОДК имеет ряд преимуществ, дозволяющие определять проблемы с трубой работая в режиме онлайн:

повреждение главной трубы;
проблемы с ППУ изоляцией;
нарушение работы и подачи сигнала самого провода;
некачественный установка ППУ труб.

Трубы ППУ с системой ОДК дают возможность держать под контролем как отдельные участки трубопровода, так и его на сто процентов.

Разновидности труб с ППУ изоляцией

В наши дни большие компании регулярно перебегают к работе с новыми материалами. Таким образом сфера внедрения труб возрастает, что позволяет производителям наращивать ассортимент компаний.

2 главных вида труб в ППУ изоляции:

Труба покрытая слоем полиэтилена. Употребляется для строительства трубопроводов, а также находящихся под землей сетей разного назначения.
Труба с оцинкованным покрытием. Употребляется для строительства наземных трубопроводов.

Оцинкованное покрытие употребляют на открытом воздухе посредством его прочности, ведь полиэтилен не устойчив к перепадам температур, также воздействий окружающей среды.

Классификация труб ППУ по толщине слоя изоляции:

1 ППУ — общепринятая маркировка.
2 ППУ — утолщенный тип изоляции, подходит для трубопроводов на севере.

Все трубы перед реализацией проходят проверки и получают сертификат качества.

Трубы ППУ - размеры и условные обозначения

Трубы ППУ изготавливаются сообразно ГОСТ, а это гарантирует, что заказав трубы ППУ диаметры будут подходить заявленным. Завод труб ППУ Альфа-тех Инвест делает только доброкачественную продукцию, которая подтверждена сертификатами.

Характеристики труб с пенополиуретановой оболочкой:

Внешний d трубы	Внутренний d трубы	Толщина стенки	Толщина оболочки
32-1020 мм	25-1000 мм	от 2 до 11 мм	3,0-14,9 мм
Для изделий, имеющих внешнее покрытие из оцинковки, допустимые размеры следующие:
Внешний d трубы	Внутренний d трубы	Толщина стенки	Толщина оболочки
от 32 до 530 мм	25-500 мм	от 2 до 7 мм	0,5 до 0,7 мм

Размер труб ППУ и их диаметры

Диаметр ПЭ оболочек согласно ГОСТ 30732-2006 зависит от типа изоляции (1- стандартной или 2-й усиленной). Ниже в таблицах приведены их значение для разных наружных диаметров труб.

Стандартный тип изоляции:

Размеры стальной трубы		Тип 1 ( стандартный)
Диаметр наружный	Минимальная толщина стенки	Диаметр ПЭ - оболочки ( в скобках указана минимальная толщина стенки)	Пенополиуретан, толщина слоя
32	3	90 (2,2); 110 (2,5); 125 (2,5)	26; 36,5; 43,5
38		110 (2,5); 125 (2,5)	33; 40,5
45		125 (2,5)	37
57		125 (2,5)	31,5
76		140 (3)	29
89	4	160 (3)	32,5
108		180 (3)	33
133		225 (3,5)	42,5
159	4,5	250 (3,9)	41,5
219	6	315 (4,9)	42
273	7	400 (5,6)	57
325		450 (5,6)	55,5
426		460 (7)	58,2
530		710 (8,9)	78,9
630	8	800 (10)	72,5
720	8	900 (11,2)	76
820	9	1000 (12,4)	72,4
920	10	1100 (13,8)	74,4
1020	11	1200 (14,9)	70,4
1220	11	1425 (17,3)	79
1420	12	1600 (19,6)	90

Усиленный тип изоляции:

Размеры стальной стубы		Тип 2 ( усиленный )
Диаметр наружный	Минимальная толщина стенки	Диаметр ПЭ - оболочки ( в скобках указана минимальная толщина стенки)	Пенополиуретан, толщина слоя
Диаметр наружный	Минимальная толщина стенки		Пенополиуретан, толщина слоя
57	3	140 (3)	38,5
76	3	160 (3)	39
89	4	180 (3)	42,5
108		200 (3,2)	43
133		250 (3,9)	54,5
159	4,5	280 (4,4)	55,5
219	6	355 (5,6)	62
273	7	450 (5,6)	81,5
325		500 (6,2)	79,5
426		630 (7,9)	77,6; 92,5
820	9	1100 (13,8)	122,5
920	10	1200 (14,9)	120,5

Маркировка

Маркируются трубы ППУ, используя ряд условных обозначений. Зная за что отвечает любая латинская буква на тубе, можно узнать все ее данные.

Маркировка трубы ППУ:

Ст, t	труба из стали
d	диаметр трубы
s	толщина стальной стенки
n	тип ППУ
D	диаметр трубы с оболочкой и изоляцией
ПЭ	полиэтиленовая пленка
ОЦ	оцинковка
ВГП	труба для проводки трубы и газа
СОДК	система для оперативно—дистанционного контроля

Технические характеристики Труб ППУ

Трубы ППУ употребляются для прокладки разных трубопроводов, вот поэтому на каждом шаге производства выполняется проверка главных технических характеристик для труб ППУ.

Коэффициент теплопроводимости	0,025-0,032 Вт/м*К
Допустимая плотность	40-60 кг/м.кв.
Водопоглощение	не более 0,1-0,2 кг/м.кв. в сутки
Показатели прочности при изгибе	не менее 1,5 кг/см.кв.
Предел нагрузки	200 кг/м.куб.
Пиковое значение t нагрузке	1500 °C

Длина труб согласно ГОСТ 30732-2006

Согласно ГОСТ 30732-2006 длины труб в зависимости от диаметра нормируются следующим образом:

Диаметр, мм	Длина, м
от 219	8 — 12
от 273	10 — 12

Максимальная длина неизолированных концов может быть следующая:

Диаметр оболочки, мм	Длина неизолированных концов, мм
До 315	до 150
От 400	до 210

При этом допускается минусовое отклонение до 20 мм.

Оболочка из полиэтилена должна полностью закрывать теплоизоляционный слой, при этом плюсовой допуск по длине -50 мм. На торцы ППУ труб при необходимости наносят гидроизоляцию.

Достоинства

Трубы в ППУ изоляции новый продукт на рынке, но уже получил массу достоинств в сравнении с их предшественниками.

Плюсы труб ППУ:

При транспортировке теплоносителя утраты тепла снижаются на 30-40%;
Владеют высочайшей надежностью;
Устойчивы к тлению, поражению коррозией, воздействию воды;
Могут эксплуатироваться при температурах от -80 до +130 градусов;
Экологически не опасны;
Упрощает монтаж, что снижает сроки строительства объектов;
Антивандальность - трубы ППУ нельзя использовать повторно, потому красть их нет смысла;
Экономия во время выполнения монтажных работ;
Повышение срока службы;
При подключении системы ОДК имеется возможность мониторинга состояния трубопровода.

Это далеко не все достоинства труб ППУ. Качество продукции нашей компании испытано временем и положительными откликами удовлетворенных клиентов.

Главные требования к ППУ трубам

Требования к трубам ППУ прописаны в ГОСТ. Производители придерживаются их и выпускают доброкачественную продукцию.

Главные требования:

Трубы произведены из качественной стали;
прежде чем залить пенополиуретановую изоляцию, внутренняя и наружная труба подвергается шлифовке;
ППУ изоляция употребляется только твердого типа, это помогает достичь наибольшей адгезии с поверхностями;
Полиэтиленовая оболочка должна быть темного цвета, с использованием марок ПЭ 80 и 100. Непременно полное соответствие ГОСТ.
Для верхнего оцинкованного покрытия употребляют листовую сталь не более 1 см шириной.
Верхняя труба обязана быть стопроцентно герметична.

При соблюдении всех требований сделанная продукция получает сертификаты качества.

Развитие технологических процессов утепления труб ППУ

Трубы в ППУ изоляции появились на рынке недавно, но сразу стали пользоваться спросом. Ведь таковой способ утепления трубы очень удобный и экономичный. Ранее для утепления трубопроводов использовалась минеральная вата, полистирол и полипропилен. Но общие характеристики тепло проводимости уступают трубам в пенополиуретановой изоляции в несколько раз. А срок эксплуатации труб не превышал 5-7 лет. На данный момент эта проблема решена, ведь минимальный срок службы труб ППУ заявленный производителями 30 лет. Последующее развитие технологий привело к возникновению сначала ППУ-скорлупы, а позднее и самих труб с ППУ изоляцией.

Монтаж труб ППУ

После всего этого как трубы поступают заказчику и до монтажа, нужно провести следующие мероприятия: проверить все трубы на предмет наличия дефектов, сколов, трещин; если недостатки обнаружены, надо заварить проблемные места либо закрыть термоусаживающейся пленкой. Только после всего этого, на край траншеи при помощи крана или трубоукладчика укладывают трубы и аккуратно начинают их спускать. При опускании труб в траншею нужно исключить риск падения труб, такое может привести к их деформации.

Прокладка трубопроводов осуществляется подрядными организациями. Сварку и герметизацию частей нужно создавать в хорошую погоду при температуре не менее нулевой отметки градусов. Траншею перед установкой трубопровода нужно приготовить. Сделать песочную подушку. Все работы рекомендуется выполнять непосредственно в самой траншеи, чтоб понизить риск порчи труб.

Как заказать трубы ППУ от Альфа-тех Инвест

Завод Альфа-тех Инвест делает отличное предложение покупать трубы ППУ по оптимальным ценам и на прибыльных условиях. На нашем сайте вы сможете узнать ассортимент и связаться с менеджером для заказа:

по телефонному номеру 8 (800) 700-43-11;
по электронной почте info@alfa-teh.ru;
оставив заявку на веб-сайте.

Менеджеры фирмы ответят на все интересующие вопросы и помогут с оформлением. Купить трубы ППУ с изоляцией и комплектующие к ним вы сможете по прибыльным стоимостям, заказав доставку от завода-производителя. Мы принимаем личные заказы, вы сможете приобрести трубы ППУ различного диаметра и необходимой длины. Цена труб в ППУ изоляции ниже чем у конкурентов, благодаря собственному производству.

У завода имеется огромное количество удовлетворенных совместной работой клиентов, будем рады видеть и вас в числе их.

Вопросы и ответы

Какое назначение у труб с ППУ-изоляцией?

Трубы с ППУ-изоляцией используются для обустройства тепловых сетей: горячее водоснабжение, отопление домов и предприятий, теплотрассы, транспортировка газа, нефти и других сред.

Какой максимальный диаметр труб с ППУ-изоляцией вы изготавливаете?

Максимальный диаметр труб с ППУ-изоляцией — 1220 мм (с оболочкой — 1375 мм).

По какому ГОСТу вы производите свою продукцию?

Мы производим продукцию в соответствии с ГОСТ 30732-2006.

Есть ли особые условия транспортировки труб в ППУ-изоляции?

Транспортировка труб и фасонных изделий осуществляется автомобильным, железнодорожным или водным транспортом с соблюдением правил, обеспечивающих сохранность изоляции. Температура перевозки должна соответствовать условиям для монтажных работ (не ниже -18 °C). Не допускается раскатывание нижнего ряда труб. Транспортное средство должно быть оборудовано приспособлениями, предотвращающими перемещение груза. Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 метр.

Какие виды оболочек труб вы производите? В чем их особенности?

Полиэтиленовая труба-оболочка: Защищает слой ППУ-изоляции от влаги, механических повреждений и блуждающих токов, снижая коррозию металла. Изготавливается из полиэтилена высокой плотности марки 273-79 методом экструзии. Идеальна для подземной прокладки. Оцинкованная труба-оболочка: Используется для надземной прокладки. Изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали (ГОСТ 14918-80) толщиной 0,55–1,2 мм. Обладает высокой прочностью и выдерживает давление при вспенивании полиуретана.

Изготавливаете ли вы нестандартные изделия в ППУ-изоляции?

Да, наше предприятие оснащено конструкторским бюро, отделом технологов и экономистов, что позволяет проектировать, просчитывать и производить нестандартные конфигурации труб и фасонных изделий с ППУ-изоляцией.

Что такое система СОДК?

Система оперативного дистанционного контроля (СОДК) предназначена для мониторинга состояния теплоизоляционного слоя и выявления участков его увлажнения. Увлажнение пенополиуретановой изоляции может происходить из-за утечек теплоносителя или повреждения внешней оболочки. СОДК позволяет сократить расходы на ремонт теплосетей в 2–3 раза. Принцип работы системы основан на изменении электропроводности теплоизоляционного слоя при его увлажнении. Контроль осуществляется путем измерения сопротивления сигнальных проводов, проложенных между стальной трубой и трубой-оболочкой.